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我们都知道，市场上的绝大多数面膜袋都是铝箔袋或者镀铝袋，因为铝箔、镀铝材料具有良好的密封性和高阻隔性，能够满足面膜包装应具备的长保质期以及良好质感，这也就基本决定了面膜包装袋的材料结构和要求。 其实，在实际生产面膜袋时，根据不同客户的不同需求，稍不留神也容易出现面膜袋生产的质量问题。今天，江苏申凯包装就带大家了解下面膜袋生产时要注意的常见问题。

问题一：面膜袋端面齐整性，具体体现在以下三点：

 切刀口起丝

一般来说，生产铝箔袋时较少会起丝现象，而一旦出现起丝现象，那么，要么是切刀未调平，要么是切刀上有缺陷所致。

 端面起铝粒

当切刀不平时，同时也会导致切口不齐整，即端面会有一粒一粒的铝箔粒出现在切口端面。此时，应该在生产之前先打磨调整切刀以避免该现象发生。

 异形袋切口

为了吸引更多的顾客，相较于传统面膜袋，将面膜袋做成异形似乎已经成为了一种新趋势。在生产面膜异型袋时，模切刀容易出现上述铝粒现象，此时，我们需要改善模切刀片的刀锋以及调整模切刀模板的平整性。

问题二：面膜袋袋面平整性，具体表现在以下三方面：

 袋面有压痕点现象

此类现象一般是导辊上有异物，或传动滚轮上有异物所致。当此类现象发生时，要及时清洁导辊和传动部件，特别是复合膜经过的位置。

 袋面有条状印痕现象

此类现象多数是在三角架的位置没有包平整或是导辊不平整所导致的。

 袋面刮花现象

此类现象主要是在传动部位产生，需要找到刮花的起点，进行有效处理，即可清除此现象。

针对上述面膜袋生产过程中可能发生的问题，必须严正对待。需要定制生产面膜袋，可以联系我们申凯包装。多年来，我们始终聆听客户的需求，为实现共赢而努力。